它是用高速彈丸沖擊零件表面，波紋補償器使之產生形變硬化層且引進殘余應力的一種機械強化工藝方法。該方法已廣泛用于齒輪鏈條彈簧葉輪等的強化，顯著地提高了它們的抗彎強度抗腐蝕疲勞抗磨損等性能。電火花強化電火花強化技術在有些行業應用較多，但總體推廣應用不平衡。雖然它已廣泛地應用于各種模具量具軋輥零件的磨損表面，且質量較好，經濟性較佳，但由于其多數為手工操作效率低強化層較薄厚只有經強化處理后零件表面較粗糙等原因，其應用受到一定的限制。

　　電火花強化是以直接放電的方式向零件表面提供，使之轉化為和其他形式的，波紋補償器從而改變零件表面層的化學成分和金相組織，提高表面性能的一種表面強化技術。在強化過程中，放電所產生的瞬時高溫，使電材料和工件表面基體材料瞬間被高速熔化，發生高溫物理化學冶金過程。在此過程中，電材料和空氣中被電離的氮離子等，熔滲擴散到工件表層，并重新合金化。在基體材料上被熔化的金屬微滴的快速冷卻凝固過程，實質上是被高速淬火的過程。該過程改變了工件表面層的組織結構和性能。電火花強化一般是在空氣介質中進行，能在工件表面形成一層高硬度高耐磨性和耐離蝕性的強化層，強化效果顯著。電火花強化過程包括準備工作實施強化強化后處理三個階段。準備工作。了解工件材料的硬度表面狀況期望達到的技術要求，并確定是否可行。確定工件強化部位對強化部位進行清潔。選擇強化設備和電材料，確定強化操作規范。對表面粗糙度值要求較低的模具刀具量具的，通常選用等小功率強化機；對表面粗糙度值要求較高強化層較厚的大型件，可選用型強化機。電材料常用的是硬質合金材料。實施強化。

　　調整電與表面的夾角，選擇電移動方式和移動速度。強化后處理。波紋補償器清理表面，檢查質量。激光表面處理激光表面處理是高能密度表面處理技術中的一種主要手段，是在短的時間內改變表面層的成分與顯微結構提高表面性能的一種強化手段。激光表面處理具有傳統表面處理技術或其他高能密度表面處理技術不易達到的優點，在設備維修領域顯示出日益廣泛的應用前景。激光表面處理技術包括激光表面強化表面涂敷表面非晶態處理表面合金化氣相沉積等。數控機床是一種采用計算機并應用數字技術進行控制的靈強，能的全自動化加工機床，是今后機床發展的方向。數控機床主要由七大部分組成：加工程序輸入裝置數控系統伺服系統輔助控制裝置測量反饋系統及機床。在數控機床上加工零件時，需要先編寫零件的加工程序單用數字代碼來描述被加工零件的工藝過程零件尺寸與工藝參數，然后將加工程序輸入計算機。